Własny samochód daje nam duży komfort i niezależność. Wiadomo, że jego stan techniczny jest bardzo ważny, ale kierowcy przykuwają również dużą uwagę do kwestii wyglądu zewnętrznego pojazdu. Zwłaszcza panowie cenią indywidualny design i oryginalne rozwiązania. Elementem, który jest w stanie znacznie odmienić styl samochodu są felgi. Rynek motoryzacyjny stale się rozwija i obecnie producenci oferują całe mnóstwo rodzajów felg, dzięki czemu każdy fan czterech kółek znajdzie produkt spełniający jego oczekiwania.

Własny samochód daje nam duży komfort i niezależność. Wiadomo, że jego stan techniczny jest bardzo ważny, ale kierowcy przykuwają również dużą uwagę do kwestii wyglądu zewnętrznego pojazdu. Zwłaszcza panowie cenią indywidualny design i oryginalne rozwiązania. Elementem, który jest w stanie znacznie odmienić styl samochodu są felgi. Rynek motoryzacyjny stale się rozwija i obecnie producenci oferują całe mnóstwo rodzajów felg, dzięki czemu każdy fan czterech kółek znajdzie produkt spełniający jego oczekiwania.

Kwestie wizualne i wysoka jakość

Obecnie, największą popularnością cieszą się felgi aluminiowe, tzw. alufelgi. Ich szeroki wybór umożliwia nadanie pojazdowi określonego wyglądu. Niektóre z nich sprawią, że samochód nabierze sportowego charakteru, inne spowodują, że będzie sprawiał wrażenie masywnej, solidniejszej maszyny. W tym miejscu należy podkreślić, że podczas zakupu felg nie powinniśmy kierować się jedynie aspektami wizualnymi. Nie bez powodu niemalże identyczne felgi różnią się stanowczo ceną. Istotnymi kwestiami jest sposób wykonania produktu, użyte materiały i co za tym idzie - trwałość felgi.

Metody produkcji felg aluminiowych

Najczęściej stosowaną metodą produkcji jest ta niskociśnieniowa. Powietrze oddziałuje pod ciśnieniem na płynne aluminium w trakcie odlewania. Po ostygnięciu surowca, felga przechodzi testy niedoskonałości oraz kontrolę wewnętrzną przy wykorzystaniu maszyny rentgenowskiej. Wyższą trwałość i wytrzymałość zyskuje się w wyniku ogrzewania felgi w wysokiej temperaturze i jej wolnemu ochładzaniu. Podczas ostatniego etapu produkcji powstają otwory montażowe i następuje lakierowanie. Odradza się zakup felg wykonywanych metodą grawitacyjną. Proces produkcji nie jest zbyt skomplikowany, a więc łatwo się domyśleć, że otrzymane produkty nie zachwycają wysoką jakością. Nie wykonuje się tutaj testów maszyną rentgenowską, a więc produkty trafiające do klientów mogą mieć ukryte wady. "Nie korzysta się również z pomocy powietrza przy formowaniu produktu, a bazuje, jak nazwa wskazuje, na sile przyciągania ziemskiego. Właśnie w ten sposób aluminium trafia do matrycy gdzie jest formowane." (cyt. www.ladnefelgi.pl). Jeśli zależy nam na tym, aby zakupiona felga służyła nam przez długi czas, powinniśmy zainteresować się produktami wykonanymi metodą kucia. Aluminium zostaje podgrzane do wysokiej temperatury, dzięki czemu możliwe jest formowanie go specjalną prasą, która w wyniku ubijania, tworzy z surowca odpowiedni kształt. Równie wytrzymałą felgę uzyskuje się w wyniku rolowania. Właściwa forma jest w tym przypadku tworzona poprzez ubijanie surowca specjalnymi rolkami. W efekcie otrzymuje się gęstą, a więc solidną felgę.

Każda, opisana wyżej metoda produkcji ma swoje wady i zalety. Rodzaj felgi, na którą się zdecydujemy zależy od wielu czynników, a przede wszystkim, od dostępnego budżetu. Metody kucia i rolowania gwarantują wytrzymałość obręczy, ale felgi tworzone w tym procesie charakteryzują się wysoką ceną. Pocieszeniem jest, że produkty uzyskane metodą niskociśnieniową również cechują się wysoką jakością i są sprzedawane po nieco niższej cenie. Nie bez powodu jest to najbardziej popularna i najbliższa kierowcom technika produkcji. Warto również pamiętać, że zawsze możemy liczyć na pomoc personelu podczas wyboru felg w sklepie z asortymentem motoryzacyjnym.